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重慶開州某水泥廠，擁有一條2500t/D的熟料生產線，兩條水泥生產線，目前熟料產量可以達到3200t/D。有窯尾配電室，余熱發電配電室，窯頭配電室，原料磨配電室，循環水泵房，中控大樓，水泥磨配電室和包裝等。企業采用直購電，無峰谷平。2018年部署一套WEAS 1.0能源監測分析系統，該節能系統項目已在現場穩定運行5年，通過設備...

河南某水泥有限公司擁有兩條5000t/d的生產線，分為五個廠區，一廠、二廠、水泥廠（三臺水泥磨）、礦廠、機修廠，年產熟料300萬噸。2020年1月公司部署一套WEAS能源監測分析系統，合同金額58.8萬元，電力監測點共計168個。系統運行以來，每年節約電費約72萬元。

內蒙古某水泥有限公司，采用先進的新型干法工藝技術和裝備，現擁有國內比較先進的∮3.0×48米立筒預熱器回轉窯和∮2.85×10米塔式機立窯兩條生產線，擁有固定的原材料基地。2022年部署一套WEAS 5.1能源監測分析系統，監測點37個，該節能系統在現場運行穩定，通過設備運行優化節能、工藝管控優化節能和管理策略優化節能三個層面...

宜昌某水泥有限公司，擁有兩條5000噸的干法生產線，年產水泥300萬噸。月均生產用電超過3000萬千瓦時，余熱機組發電1042萬千瓦時。2020年11月公司部署了一套WOES能源監測分析系統，項目合同金額84.5萬，涉及電力監測點511個，生產數據60個，水系統監測點16個，涵蓋兩條生產線的各生產工段。系統運行以來每年節約電費33.35萬元...

襄陽某水泥有限公司，水泥生產線為5000t/d,實際產能為5500t/d。余熱發電機額定功率12000kW。2020年12月公司部署一套WEAS能源監測分析系統，項目合同金額69.8萬元，已完成全廠一級、二級及三級重要監測點位的系統建設，涵蓋生料、燒成、制成、包裝、發電等工段，涉及電力監測點129個。系統運行以來每年節約電費31.5萬元。

四川某水泥有限公司擁有一條日產4600T的熟料生產線，水泥磨系統有三臺水泥磨組成。全廠供電由一臺22000kVA的變壓器（110kV/10kV）供給各個工段，再通過配電系統向高壓電機、變壓器等設備供電，公司主要能源為電。2020年1月公司部署一套WEAS能源監測分析系統，合同金額58萬元，電力監測點共計175個。系統運行以來每年節約電費...